Процесс изготовления пружин

Пружины, которые изготавливает наша фирма, предназначены для работы внушительных нагрузок. Поэтому мы делаем все, чтобы наша продукция обладала первоклассной упругостью и могла служить в производстве без ремонта и замены долгие годы. Мы добились того, чтобы пружина полностью восстанавливала свою форму и размер после многократных сжатий, не давая осадки.

Изготовление стальной пружины – довольно трудоемкий процесс, требующий постоянного присмотра. Готовые изделия проходят строгий контроль качества, чтобы убедиться в том, что продукция удовлетворяет самым высоким стандартам. Многие фирмы в своей деятельности пользуются нашей продукцией.

Предлагаем Вам ознакомиться с процессом изготовления пружин на нашей производственной базе

Пружины малых размеров

Такие небольшие по размеру пружины изготавливаются путем навивки особо твердой проволоки, произведенной холоднотянутым способом. Основным материалом для нее служит углеродистая сталь, прошедшая термическую обработку – «патентирование», как выражаются специалисты. Процесс сводится к закалке материала с последующим волочением холодного типа. После этого заготовку протягивают через специальный фильтр с отверстиями. Таким образом, проволока вытягивается и приобретает заданный диаметр сечения. Пластическая деформация материала сопровождается процессом наклепа. Наклепом называют увеличение прочности материалов за счет термического воздействия на их структуру. Он обеспечивает прочностные характеристики поверхности детали, образуя в них остаточное напряжение. Продукция, изготовленная с применением наклепа, является очень качественной. Завершая процесс изготовления пружины малого размера, специалисты подвергают ее дополнительной термической обработке или заневоливанию. Делается это для того, чтобы снять напряжение с витков после непосредственной навивки.

Пружины средних размеров

Для пружин средних размеров мы используем проволоку, прошедшую деформацию упрочнения. Этот процесс заключается в первоначальной нормализации (кратковременный нагрев стали выше критической температуры) и последующей холодной проволочкой. После навивки такие пружины подвергают деформационному старению – закалке, которая значительно повышает прочностные и упругие характеристики изделия.

Пружины больших размеров

Немного иначе изготавливаются пружины больших размеров и всевозможные рессоры. В качестве рабочего материала выступает легированная сталь. В легированные стали еще на этапе плавки добавляют усиливающие физические и механические характеристики элементы типа никеля, хрома, титана. Для крупных пружин используется уже не проволока, а раскаленные стальные пруты. После горячей навивки обязательно проводится разбивка на заданный шаг. На следующем этапе пружина подвергается закалке в масле. Обрабатывать такую пружину требуется в горизонтальном положении, не подвешивая ее, иначе под собственным весом она может дать ненужную осадку.

Узнайте как изготовить пружину своими руками в домашних условиях.