Главная / Полезные материалы /

Продукция


Способы резки металла

В условиях современной металлообработки резка и металла подразумевает несколько основных способов. Они объединены в три группы: механическую, термическую и высокоточную порезку.

Лазерный метод


При этом методе разрезание металлической структуры производится лазерным лучом. Тепловая энергия лазерного пучка образует в заготовке отверстие. Мелкодисперсные частички расплавленного металла под действием температуры плавятся, остатки – выдуваются газовой смесью. В результате получается ровный срез, не требующий дополнительной обработки.

Этот метод наиболее применим при фигурном раскрое листов металла. Как правило, цех металлообработки использует лазер для тонких металлических листов.

  • К плюсам такой резки и гибки металла относят избежание деформации обрабатываемой поверхности и точность.
  • К минусам – невозможность разрезания заготовок, толщина которых превышает 20 мм.

Кроме того, разрезанию лазером плохо поддаются заготовки из алюминия, алюминиевых сплавов и нержавеющих сталей. Это вызвано высокой отражающей способностью их поверхностей.

Плазменный метод


В плазменной порезке «ножом» выступает смесь газов, подающихся в рабочую зону под большим давлением. Чаще всего для этих задач завод металлообработки использует кислород. Разрезание металлических поверхностей производится при температурах 15000–20000 ºС, что позволяет производить обработку любых марок металлов.

Плазменный метод:

  • производителен;
  • универсален (позволяет разрезать поверхности с толщиной металла до 150 мм);
  • высокоточен;
  • экономичен.

Недостаток такого метода, заключается в необходимости дополнительной обработки линии пореза. Кроме этого, при воздействии плазмы наблюдается уклон разрезаемых краёв в пределах до пяти градусов.

Газокислородный метод


Ранее уже много было сказано о газокислородном методе обработки. Добавим только, что газокислородная порезка применима к заготовкам с низкой теплопроводностью. Температура плавления таких металлов должна быть выше температуры горения. Также газокислородный метод недопустим при разрезе материалов с высоким содержанием легированных примесей.

Ленточнопильный метод


Ленточнопильным оборудованием пользуются подразделенияметаллообработки, услугикоторых обеспечивают максимальную производительность процесса. Ленточнопильные станки способны производить распил металлических заготовок со скоростью около 100 мм/мин. Ленточнопильный метод также можно отнести к точной порезке. Область распила не требует дополнительной обработки.

Минусы этого способа – невозможность выполнения фигурной распиловки, а также некоторые ограничения по габаритам заготовок, вызванные конструктивными особенностями станков.

Гильотина


В станках-гильотинах используют специальные ножи и ножницы. Гильотина позволяет получить идеально ровную линию отреза. Посредством гильотины производят продольные и поперечные отрезы. Наиболее распространённая область применения гильотин – массовое производство профиля круглой и квадратной геометрии. Недостаток метода – невозможность произведения фигурного разреза.

Гидроабразивный метод


Этот способ относится к инновационным средствам порезки. Разрез производится смесью воды и абразивного материала, подающейся через сопло под высоким давлением.В качестве абразивного материала чаще всего выступает мелкофракционный песок. Несмотря на дороговизну гидроабразивной обработки, этот способ универсален и высокоточен. Кроме того, он характеризуется отсутствием деформации рабочей зоны. Может быть применим ко всем маркам материалов, кроме тех, которые подвержены коррозии. Как мы видим, каждый из представленных способов разрезания обладает своими положительными и отрицательными качествами.