Главная / Полезные материалы /
- Пружины
- ГОСТ 14911-82 ОСТ 36-94-83
- ОСТ 36-146-88
- Серия 4.903-10: Выпуск 4
- Серия 4.903-10: Выпуск 5
- Серия 4.903-10: Выпуск 6
- МН 3941-62-3966-62
- ОСТ 34.10.610-93 - ОСТ 34.10.745-93
-
ОСТ 108.275.25-80 - 108.643.01-80
- 275.25-80
- 275.26-80
- 275.27-80
- 275.28-80
- 275.29-80
- 275.30-80
- 275.31-80
- 275.32-80
- 275.33-80
- 275.34-80
- 275.35-80
- 275.37-80
- 275.38-80
- 275.39-80
- 275.40-80
- 275.41-80
- 275.42-80
- 275.43-80
- 275.44-80
- 275.45-80
- 275.52-80
- 275.53-80
- 275.54-80
- 275.55-80
- 275.56-80
- 275.58-80
- 275.59-80
- 275.60-80
- 275.61-80
- 275.62-80
- 275.63-80
- 275.64-80
- 275.65-80
- 275.66-80
- 275.69-80
- 343.01-80
- 343.02-80
- 343.03-80
- 382.01-80
- 382.02-80
- 386.01-80
- 386.02-80
- 386.03-80
- 632.01-80
- 632.02-80
- 632.03-80
- 632.04-80
- 632.05-80
- 632.06-80
- 632.07-80
- 632.08-80
- 632.09-80
- 643.01-80 Ушко
- Альбом Л8-[138-200]
- Альбом Л8-[508-524]
- Опоры трубопроводов ТПР
- Блоки пружинные, кожухи фланцевые
- Подвески трубопроводов ГОСТ 16127-70
- Подвески трубопроводов ГОСТ 0312.01 - 0312.08
- Подвески трубопроводов ГОСТ 16127-78
- Подвески трубопроводов ОСТ 24.125.101 - ОСТ 24.125.166
- Подвески трубопроводов Серия 5.903-13: Выпуск 6-95
- Серия 5.903-13: Выпуск 7-95
- Серия 5.903-13: Выпуск 8-95
- Подвески трубопроводов
- Разное
Спец. предложение
Какая проволока используется для производства пружин?
Пружинная проволока (сокращенно ПП) представляет собой специальное термообработанное изделие из металла, отличающееся высокими показателями прочности и особой упругостью. Из нее производят разнообразные пружины, крюки и детали, требующие максимальной твердости и эластичности.
Изделия накручивают при холодных условиях, без применения закалки. Нержавеющая сталь для пружин содержит углерод – не более 1%. Для изготовления стальной проволоки с легирующими добавками рекомендуют марки 70ХГФА, 65С2ВА и т. п.
Материалы для пружин: основные виды
В соответствии с механическими характеристиками нержавеющая пружинная проволока делится:
По классам:
- класс 1;
- класс 2;
- класс 3.
По маркам:
- марка «А»;
- марка «Б»;
- марка «В».
В зависимости от груза, которому противостоит:
- высоконагруженная;
- тяжелонагруженная.
В зависимости от точности при производстве:
- нормальной;
- повышенной.
Пружинные изделия также классифицируют в соответствии со свойствами.
Применяют для следующих нагрузок:
- сжатие;
- изгибание;
- растяжение;
- кручение.
В зависимости от формы сечения:
- круглое;
- прямоугольное;
- квадратное;
- овальное;
- шестиугольное;
- трапециевидное.
По характеру жесткости:
- с переменной жесткостью;
- с постоянной жесткостью.
По форме выпуска:
- катушки;
- мотки – вес от 80 до 120 кг;
- бухты – вес от 500 до 800 кг.
В зависимости от наличия покрытия для защиты от коррозии:
- с покрытием;
- без покрытия.
По типу конструкции:
- в форме спирали;
- в форме кольца;
- плоская;
- витая.
В зависимости от упаковки:
- без упаковки;
- в ткани;
- в пленке;
- в бумаге.
По способу изготовления:
- на специализированных станках;
- вручную.
Уровень качества изделия определяется наличием или отсутствием повреждений, трещин и сколов, ржавых участков и тому подобного.
Где применяют гибкую проволоку?
Проволоку из углеродистой стали применяют для создания навиваемых пружин без закалки, а в машиностроении – для штифтов, шпилек и осей.
Выбранная марка материала обуславливает навивку изделия горячим или холодным методом. В первом случае, перед накручиванием стальная проволока греется до t отпускания, а по окончанию процесса – закаливается.
При создании шпилек и штифтов подготовительно происходит отпуск стали благодаря обработке стальной заготовки. Проведение дальнейших операций по закаливанию напрямую зависит от назначения готовой пружины.
Процесс изготовления пружинной проволоки
Металлическое изделие производится с помощью волочения (по-другому, протяжки) сквозь определенное число отверстий с убывающим диаметром.
Создание проволоки с калибровкой возможно в случае, когда завершающая протяжка проходит сквозь высокопрочную калибровочную форму. Так добиваются высоких показателей точности необходимой формы/диаметра, изделие становится гладким и ровным.
Размер диаметра определяется исходя из применяемого материала:
- для стальной – 0,5-8 мм;
- для углеродистой – 0,15-8 мм;
- для легированной – 0,5-14 мм.
Современное оборудование и улучшенная технология способствуют изготовлению металлических пружин минимального диаметра – от 0,1 мм!
После протяжки стальная проволока проходит термообработку, которая увеличивает эластичность и прочность на разрыв. В исключительных случаях проволока не проходит термическую обработку, а всем аналогичным операциям подвергаются уже готовые детали.
Материал для изготовления пружины рекомендуют покрывать специальным составом, защищающим от образования ржавчины. Такая процедура проводится при согласовании с заказчиком.
Компания «ОХТА Спб» занимается изготовлением пружин. Любой вид пружин будет сконструирован и подан в наилучшем качестве.