Главная / Полезные материалы /

Продукция


Жесткие неподвижные опоры трубопровода

Опора является одной из важнейших частей конструкции трубопровода. В процессе эксплуатации трубопровод подвержен различным типам нагрузки: боковым, осевым и вертикальным. Они способны не только повредить целостность трубы, но и разрушить ее, приведя к аварийной остановке всего трубопровода. Чтобы распределить оказываемые нагрузки оптимальным образом и тем самым минимизировать возможность подобных неприятностей, используют специальные опорные приспособления.
Опорные элементы трубного инженерного сооружения располагают в местах его контакта с поддерживающей конструкцией. Также они служат для фиксации трубы в проектном положении.

Разновидности

Конструктивный элементы трубопровода могут быть разными, в зависимости от применения. Стальные опоры трубопровода могут быть неподвижными и подвижными. Из названия понятно, что в первом случае смещение элемента не допускается, а во втором – допускается, но только в одном направлении.

  • Подвижный тип делится на подгруппы: скользящие, каткие и подвески. Скользящая опора применяется наиболее часто. Они позволяют перемещать всю систему целиком в любом выбранном направлении. Каткие предназначены для того, чтобы обеспечить защиту от возможных деформаций являет собой некий симбиоз каткого блока со скользящей основой. Подвески трубопроводов обычно крепят к опорным конструкциям, они, в свою очередь, бывают жесткими и пружинными.
  • Неподвижные опоры трубопровода подразумевают жесткое крепление к самой трубе, которое, в свою очередь, фиксируют к опорной площадке при помощи сварки.

Неподвижные крепёжные элементы также делятся на подгруппы. Рассмотрим каждую из них подробней.

Хомутовые. Неподвижные опоры (хомутовые) применяют для крепления стальных технологических трубопроводов диаметром до 377 миллиметров. Хомуты могут быть круглого или плоского типа. Плоские хомуты используют только для конструкций из стальных труб. Круглые более универсальны и могут применяться не только для стальных, но и для сооружений с изолированными элементами.

Приварные. Этот тип применяют для труб большого диаметра – до 1620 миллиметров. Приварные опорные элементы отличаются простотой монтажа и невысокой стоимостью.

Щитовые. Такие приспособления применяют, когда необходимо вертикальное крепление трубопровода. Например, на участках, где трубные конструкции проходят через стену. Крепление производится при помощи сварки.

Где их применяют?

Область применения жестких опор довольно широка. Их используют для систем холодного и горячего водоснабжения, газо- и нефтепроводов, труб отопительных систем. Также стальные опоры трубопроводов незаменимы в устройстве канализационных систем и кондиционирующих сооружений.

На производстве такие опоры применяют для технологических трубопроводных систем.

В северных регионах страны жесткие опоры трубопровода применяют при теплоизоляции труб. Экстремально низкие температуры плохо сказываются на состоянии и целостности сооружения и приводят его в негодность.

Как уже было сказано, такие опорные элементы используют на тех участках инженерного сооружения, где есть необходимость компенсировать нагрузки на него, защитить от деформаций, возникших впоследствии температурных перепадов, вибраций и гидравлических ударов.

Процесс изготовления

Изготовление опор  – сложный технологический процесс, требующий не только ответственного подхода к каждой операции на этапах, но и качеству материала, используемого для производства этих металлоконструкций.

И материал, и конструкцию изделия определяют специальные ГОСТы.

Для производства опорных конструкций используют только высококачественное сырье – прочное и с высокими антикоррозийными характеристиками. В зависимости от вида изделий и их предназначения, их производят из стали со специальными защитными покрытиями.

Этапы производства неподвижных опорных конструкций:

  1. Производится раскрой листов материала на специальном высокоточном станке.
  2. Нарезка стали на гильотине.
  3. Раскрой металла на ленточном оборудовании.
  4. Сварка элементов в готовую деталь трубопровода.

Готовая опора состоит из таких элементов:

  • Стальной фланец
  • Горячекатаный лист стали (толщина до 8 сантиметров)
  • Термоусадочная лента
  • Пенополиуретан
  • Центратор
  • Слой гидроизоляции
  • Металлическая труба

Крепление

Крепление жестких опорных приспособлений осуществляют двумя способами:

  1. Стальная труба фиксируется к кожуху при помощи сварки. Далее на кожух монтируют паронитовые кольца. После этого кожух нужно покрыть диэлектриком. В промежутках между осевыми соединениями устанавливают уже собранные жесткие неподвижные опорные элементы. Следующий этап армирование поддерживающих конструктивных деталей, после чего ставят дренажные трубы. К кожуху приваривают щит, который после установки опорного элемента фиксируют бетонной смесью. Опору изолируют пенополимер-минералом.
  2. В предварительно подготовленном бетонном щите проделывают отверстие. В него помещают неизолированную трубу с паронитовым кольцом по центру. Далее края трубы прикрепляют с помощью сварки. На следующем этапе устанавливают жесткие опоры трубопровода и фиксируют к ним при помощи сварки упоры. Швы необходимо заизолировать пенополимерно-минеральной смесью. На упоры устанавливают опалубку и заливают в специальные отверстия ту же минеральную изоляционную смесь.

Неподвижные опоры устанавливают уже непосредственно там, где производят монтаж трубного сооружения. Их крепят к железобетонному каркасу. Расстояние между опорами – очень важно. Правильно его рассчитать можно с помощью сильфонового компенсатора.