Главная / Полезные материалы /
- Пружины
- ГОСТ 14911-82 ОСТ 36-94-83
- ОСТ 36-146-88
- Серия 4.903-10: Выпуск 4
- Серия 4.903-10: Выпуск 5
- Серия 4.903-10: Выпуск 6
- МН 3941-62-3966-62
- ОСТ 34.10.610-93 - ОСТ 34.10.745-93
-
ОСТ 108.275.25-80 - 108.643.01-80
- 275.25-80
- 275.26-80
- 275.27-80
- 275.28-80
- 275.29-80
- 275.30-80
- 275.31-80
- 275.32-80
- 275.33-80
- 275.34-80
- 275.35-80
- 275.37-80
- 275.38-80
- 275.39-80
- 275.40-80
- 275.41-80
- 275.42-80
- 275.43-80
- 275.44-80
- 275.45-80
- 275.52-80
- 275.53-80
- 275.54-80
- 275.55-80
- 275.56-80
- 275.58-80
- 275.59-80
- 275.60-80
- 275.61-80
- 275.62-80
- 275.63-80
- 275.64-80
- 275.65-80
- 275.66-80
- 275.69-80
- 343.01-80
- 343.02-80
- 343.03-80
- 382.01-80
- 382.02-80
- 386.01-80
- 386.02-80
- 386.03-80
- 632.01-80
- 632.02-80
- 632.03-80
- 632.04-80
- 632.05-80
- 632.06-80
- 632.07-80
- 632.08-80
- 632.09-80
- 643.01-80 Ушко
- Альбом Л8-[138-200]
- Альбом Л8-[508-524]
- Опоры трубопроводов ТПР
- Блоки пружинные, кожухи фланцевые
- Подвески трубопроводов ГОСТ 16127-70
- Подвески трубопроводов ГОСТ 0312.01 - 0312.08
- Подвески трубопроводов ГОСТ 16127-78
- Подвески трубопроводов ОСТ 24.125.101 - ОСТ 24.125.166
- Подвески трубопроводов Серия 5.903-13: Выпуск 6-95
- Серия 5.903-13: Выпуск 7-95
- Серия 5.903-13: Выпуск 8-95
- Подвески трубопроводов
- Разное
Спец. предложение
Рекомендации покрытия пружин. Основные виды покрытий
Рекомендации покрытия пружин
Поверхности пружин после дробеструйной обработки необходимо защитить от атмосферного влияния или действия агрессивных сред, поверхность пружин покрывают специальным слоем, который защищает ее от преждевременного разрушения.
Существует множество видов защитных покрытий. Выбор того или иного вида покрытия зависит от условий эксплуатации пружины.
Антикоррозионные покрытия увеличивают рабочий ресурс пружин.
К выбору покрытия необходимо подходить со знанием о влиянии различных видов покрытия на упругие элементы.
Защитное покрытие не должно приводить к ухудшению механических свойств пружин.
Наше предприятие не рекомендует использовать цинкование пружин с сечением проволоки, прутка выше 8мм, а также тарельчатых пружин с толщиной более 2мм.
В процессе цинкования, происходит наводороживание металлов которое резко уменьшает пластичность, длительную прочность, что приводит к хрупкости изделий.
Наводороживание металлов может происходить как при их изготовлении в процессе травления, гальванического покрытия, так и при катодной поляризации. Проникновение водорода в металл приводит к изменениям параметров кристаллической решетки, электрохимических и механических свойств.
При использовании покрытия цинкование обязательно применяется операция прогрева с целью обезводораживания.
Основные виды покрытий
Цинкование
Нанесение цинка гальваническим способом на поверхность пружины слоями от 6 (Ц6хр.) до 18 (Ц18хр.) микрон. Покрытие обладает хорошей адгезией и эластичностью. В зависимости от пассивации имеет различные оттенки.
Требует обезводораживания для исключения риска водородного насыщения.
Для пружин не рекомендуется использовать горячее цинкование.
Химическое фосфатирование (Хим.Фос)
Самый распространённый способ защиты антикоррозийного покрытия. Используется для пружин при эксплуатации в неблагоприятных атмосферных условиях. В процессе покрытия не происходит наводороживания металла, не требует обезводораживания, нет риска появления хрупкости пружины.
Покрытие используется перед нанесения эмали или грунта или как самостоятельное – с последующей пропиткой хромпиком (Хим.Фос.хр.), маслом (Хим.Фос.прм.)
Химическое оксидирование
Является антикорозийным покрытием для защиты пружин и металлоизделий в условиях длительного хранения также при эксплуатации в неблагоприятных атмосферных условиях.
Покрытие используется перед нанесения эмали или грунта или как самостоятельное – с последующей пропиткой хромпиком (Хим.Окс.хр.), маслом (Хим.Окс.прм.).
Кадмирование
Нанесение кадмия гальваническим способом на поверхность пружины слоями от 6 (Кd6хр.) до 18 (Кd 18хр.) микрон. Покрытие обладает хорошей адгезией и эластичностью.
Применяется в особо жёстких условиях эксплуатации пружин, имеет ограниченное применение в связи в высокой токсичностью при нанесении покрытия на изделия. В зависимости от пассивации имеет различные оттенки.
Требует обезводораживания для исключения риска водородного насыщения.
Никелирование
Нанесение никеля на поверхность пружины слоем от 6 до 18 микрон. Применяется в особо жёстких условиях эксплуатации пружин. В связи с невысокой адгезией к стали никель наносится на медную подложку, для повышения декоративных свойств по окончании наносят тонкий (1 мкм) слой хрома (Хим. Н24).
Требует обезводораживания для исключения риска водородного насыщения.
Электрополирование
Представляет собой электрохимический процесс анодного растворения поверхности изделия, помещенной в специальный электролит и подключенной к положительному полюсу источника тока.
При прохождении тока через образовавшуюся цепь происходит избирательное растворение обрабатываемой поверхности — удаляются выступы поверхности, представляющие собой вершины шероховатостей.
Электрополирование выравнивает поверхность, т. е. удаляет крупные выступы (волнистость) и глянцует ее, устраняя шероховатость (до 0,01 мкм).
Применяют как метод особо чистой отделки или доводки поверхности для повышения ее коррозионной стойкости и улучшения внешнего вида.
Применяется для жаропрочных и нержавеющих сталей типа 12Х18Н10Т, ХН77ТЮР.
Лакокрасочные покрытия
композиционные составы, наносимые на поверхности в жидком или порошкообразном виде равномерными тонкими слоями и образующие после высыхания и отвердения пленку, имеющую прочное сцепление с основанием. Сформировавшуюся плёнку называют лакокрасочным покрытием, свойством которого является защита поверхности от внешних воздействий (воды, коррозии, температур, вредных веществ), придание ей определённого вида, цвета и фактуры. Необходимое число слоёв указывается в конструкторской документации. Назначаются, преимущественно, на крупногабаритные пружины.