Главная / Полезные материалы /
- Пружины
- ГОСТ 14911-82 ОСТ 36-94-83
- ОСТ 36-146-88
- Серия 4.903-10: Выпуск 4
- Серия 4.903-10: Выпуск 5
- Серия 4.903-10: Выпуск 6
- МН 3941-62-3966-62
- ОСТ 34.10.610-93 - ОСТ 34.10.745-93
-
ОСТ 108.275.25-80 - 108.643.01-80
- 275.25-80
- 275.26-80
- 275.27-80
- 275.28-80
- 275.29-80
- 275.30-80
- 275.31-80
- 275.32-80
- 275.33-80
- 275.34-80
- 275.35-80
- 275.37-80
- 275.38-80
- 275.39-80
- 275.40-80
- 275.41-80
- 275.42-80
- 275.43-80
- 275.44-80
- 275.45-80
- 275.52-80
- 275.53-80
- 275.54-80
- 275.55-80
- 275.56-80
- 275.58-80
- 275.59-80
- 275.60-80
- 275.61-80
- 275.62-80
- 275.63-80
- 275.64-80
- 275.65-80
- 275.66-80
- 275.69-80
- 343.01-80
- 343.02-80
- 343.03-80
- 382.01-80
- 382.02-80
- 386.01-80
- 386.02-80
- 386.03-80
- 632.01-80
- 632.02-80
- 632.03-80
- 632.04-80
- 632.05-80
- 632.06-80
- 632.07-80
- 632.08-80
- 632.09-80
- 643.01-80 Ушко
- Альбом Л8-[138-200]
- Альбом Л8-[508-524]
- Опоры трубопроводов ТПР
- Блоки пружинные, кожухи фланцевые
- Подвески трубопроводов ГОСТ 16127-70
- Подвески трубопроводов ГОСТ 0312.01 - 0312.08
- Подвески трубопроводов ГОСТ 16127-78
- Подвески трубопроводов ОСТ 24.125.101 - ОСТ 24.125.166
- Подвески трубопроводов Серия 5.903-13: Выпуск 6-95
- Серия 5.903-13: Выпуск 7-95
- Серия 5.903-13: Выпуск 8-95
- Подвески трубопроводов
- Разное
Спец. предложение
Разновидности тарельчатых пружин
Пружины тарельчатые – это многофункциональные изделия, которые отличаются широким спектром применения. Они способны работать длительное время в различных условиях и при больших перепадах температур (от минус 60 до плюс сто двадцать градусов Цельсия).
Классификация тарельчатых пружин достаточно обширна, так в зависимости от вида прилагаемых нагрузок такие пружины разделяют на циклические и статически-циклические.
Кроме того, они могут различаться в зависимости от варианта производства кромок. Бывают с наклонными кромками, с наклонными кромками и опорными плоскостями (в таком случае толщина пружины не менее 1 миллиметра), с параллельными кромками как внутри, так и с наружи пружины, а также с параллельными кромками и опорными плоскостями.
Классифицируют еще в зависимости от испытываемых деформаций и нагрузок, которые они способны выдерживать. Это разделение происходит по группам точности.
- Первая группа включает в себя тарельчатые пружины, которые обладают ограниченными отклонениями и деформациями в пределах не более 5%, толщина таких пружин имеет размер не более 3 миллиметров;
- Вторая группа способна выдерживать отклонения в пределах 10%, тогда максимальная толщина пружин не превышает 1 мм;
- Третья группа включает в себя пружины с 20% отклонением и толщиной произвольного размера.
В настоящее время принято изготавливать изделия такого типа различных классификаций. Стандартный ряд предусматривает их толщину от 0,3 до 24мм. Для того чтобы не ошибиться в выборе необходимо щепетильно производить расчет прилагаемых нагрузок и деформаций. Качественно изготовленная пружина характеризуется уровнем обработки поверхности. Малейшие дефекты, коррозия на ее поверхности, могут вызвать возникновение трещин и разрушение. Их изготовление – очень сложный и трудоемкий процесс, который требует не только наличия уникального и точного оборудования, но и умения и опыта персонала.
Естественно период работы таких пружин зависит не только от качества материала и от технического процесса, но и от условий и времени хранения, эксплуатации и транспортировки. В связи с этим приобретение подобных изделий необходимо производить только у проверенных и компетентных производителей.