Производство пружин сжатия
Пружины сжатия предназначены на уменьшение деформаций тела, которое испытывает нагрузки. Пружины изготавливаются по каталогам, чертежам, образцам и эскизам. При изготовлении пружин основным видом деформации витков является кручение.
Пружины сжатия изготавливаются как по стандартным ГОСТам, так и по индивидуальным чертежам и эскизам. Изделия разнообразной конфигурации могут производиться методом холодной навивки. При этом диаметр проволоки составляет 0,2 - 16 мм. Наружный диаметр - 0,8 – 100 мм. Для пружин, изготавливаемых методом горячей навивки, диаметр прутка составляет 16 до 60 мм. Наружный диаметр - 45 - 400 мм.
Для изготовления пружин используют следующие материалы: сталь нержавеющая 12Х18Н10Т, сталь 60С2А ГОСТ 14963-78, Б-2 ГОСТ 9389-75, 51ХФА ГОСТ 14963-78. В зависимости от индивидуальных пожеланий заказчика пружины сжатия могут также изготавливаться из специальных сталей и сплавов. В частности, используются титановые сплавы ВТ16, ТС6, ВТ23, бронзовые сплавы БР-КМЦ3, никелевые сплавы ЭИ828 ХН70МВЮ, ЭИ437Б ХН77ТЮР.
Производство пружин из проволоки круглого сечения регулируется ГОСТ 16118-70. Для этих пружин используется проволока круглого сечения ГОСТ 13776-86, ГОСТ 13764-86, ГОСТ 2.401-68.
ГОСТ 16118-70 разделяет все пружины сжатия на три группы в зависимости от сил деформаций. Изготавливаются также пружины, не имеющие контролируемых параметров сжатия.
Если диаметр проволоки превышает 0.5 мм, в обязательном порядке проводится шлифовка опорных витков. Если для изготовления пружины используется проволока меньших диаметров, шлифовка необязательна.
В зависимости от геометрических параметров различат следующие виды пружин:
- пружины сложной формы
- бочкообразные пружины
- цилиндрические пружины
- конические пружины
В ненагруженном состоянии витки пружины ни в коем случае не должны соприкасаться друг с другом. Нагрузка вызывает напряжение кручения, которое приводит к сжатию пружины. При необходимости пружины могут проходить дополнительную термообработку. Она предназначена для снятия внутренних напряжений, которые могут впоследствии вызвать преждевременную порчу пружины. Термическая обработка повышает вязкость, упругие свойства, в силу чего обеспечивается надежность работы пружин.
Диаметр проволоки - 0,3 - 40 мм.
Самыми распространенными являются пружины, изготавливаемые из проволоки круглого сечения, хотя нередко используют и проволоку квадратного либо прямоугольного сечения.