Общие сведение о пружинах подвески трубопроводов
Пружины подвески по ОСТ 108.764.01-80 для трубопроводов АЭС и ТЭС нужны, чтобы устранять колебания в газопроводах, водопроводах и нефтепроводах, а также в технологическом котельном оборудовании. Эти упругие элементы производятся по особой технологии и в обязательном порядке покрываются антикоррозийным слоем.
Помимо стандартных пружин ОСТ 108.764.01-80, можно изготовить упругие элементы по индивидуальным схемам, чертежам и описаниям, которые будут подходить под конкретную конструкцию трубопровода и удовлетворять требованиям заказчика.
Подвеской трубопровода принято называть металлическую конструкцию, которая состоит из нескольких, последовательно соединенных деталей. Примечательно, что эти технологические составляющие соединяются только механическим способом, без сварки. Подвеска может состоять из одной такой "цепочки" или содержать несколько соединений.
Назначение цепочек - принять на себя вес трубопровода и перенести его на определенную несущую конструкцию. В зависимости от конфигурации цепей и узлов, а также характера крепления к трубопроводам, подвески можно обоснованно разделить на несколько основных технических видов. Конкретно по узлу, например, подвески делятся на 7 типов, самыми востребованными из которых являются пружинные и жесткие подвески для вертикальных и горизонтальных трубопроводов. Такие подвески предназначаются для отдельных труб, диаметр которых варьируется от 25 до 1400 мм.
Пружинные подвески имеют в собственной комплектации винтовые цилиндрические пружины сжатия. Эти пружины подвески по ОСТ 108.764.01-80 изготавливаются в заводских условиях на самом современном оборудовании с обязательным соблюдением технологии производства. Погрешность пружин до шести рабочих витков составляет не более четверти витка, а у пружин в двенадцать рабочих витков погрешность не превышает половины витка.
Пружинам подвески отведена одна из самых ответственных функций в рабочей системе конкретных трубопроводов. От того, насколько точно и качественно, с соблюдением всех технологических моментов, изготовлены упругие элементы, зависит надежность и долговечность эксплуатации подвесок и, в конечном итоге, самих трубопроводов теплоэлектростанций и атомных электростанций.
Именно поэтому все производимые в настоящее время пружины подлежат обязательной сертификации по международным стандартам качества и изготавливаются из строго оговоренных ГОСТами материалов.